AI 驅動的客戶稽核暨品質管理系統

AI 稽核管理系統

將稽核作業轉型為企業的智慧核心能力

本解決方案旨在將金像電子現有的標準化稽核流程「系統化」,並透過 AI 技術將「知識」與「數據」賦能,從根本解決人工稽核的痛點,實現跨廠區的高效品質管理。

核心目標

將 SOP「系統化」,用 AI 將「知識」與「數據」賦能,把被動的稽核作業,轉型為主動、高效、且具備知識傳承的品質管理核心能力。

解決方案

一個雲端化 (SaaS) 的整合平台,完美契合跨廠區(台灣、蘇州、常熟、泰國)的營運需求,涵蓋流程自動化、AI 賦能及數據驅動決策等功能。

當前流程的痛點

目前的稽核流程雖然標準化,但高度依賴人工執行,導致效率瓶頸與潛在風險。我們將針對以下核心挑戰提出解決方案。

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高度依賴人工

資料彙整、版本比對、進度追蹤耗費大量人力與時間。

🧠

知識傳承不易

寶貴的經驗與知識難以系統化保存,容易因人員異動而流失。

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跨廠區協作困難

多地資訊同步效率低,影響問題解決的時效性。

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客製化需求繁瑣

應對不同客戶的特殊稽核要求,流程複雜且容易出錯。

五大核心模組

平台圍繞五大核心模組構建,每個模組都針對特定的稽核痛點提供智慧化的解決方案。點擊下方頁籤以深入了解各模組的功能。

AI 知識庫與 RAG 智能助理

解決問題:快速查詢舊資料、記憶問題、導入五廠 SOP。

  • 企業知識庫:匯入所有歷史 Survey forms, CAR, SOP 及客戶特殊要求,建立向量資料庫供 AI 快速檢索。
  • 自動建議答案:AI 搜尋知識庫,為新問題提供參考答案及佐證文件。
  • 即時查詢:用自然語言提問,例如:「去年 Cisco 稽核 Security 缺失的改善對策是什麼?」
  • 智能比對:主動分析新舊表單差異,預填 80% 重複性問題。

智能工作流程 (BPM) 引擎

解決問題:CAR 簽核流程自動化、未完成跟催、稽核時間提醒。

  • 線上協同作業:PM 直接在系統上指派問題給各廠區、各部門的負責人。
  • CAR 流程自動化 (PDCA):系統自動發送 CAR、線上回覆對策、通知 QA 驗證成效,實現 Close Loop。
  • 自動提醒:透過 Email 或系統通知,提醒即將到期的任務與稽核排程。

文件版本與差異比對

解決問題:版本管控混亂、人工比對耗時、客製化表單製作不易。

  • 文件版本控制:所有文件皆有完整的版本歷史紀錄,可隨時追溯。
  • 智能差異比對:系統自動比對新舊版本,並高亮顯示「新增」、「刪除」、「修改」的題目。
  • 客製化範本:可為不同客戶建立專屬的表單格式與填寫規則。

數據分析儀表板

解決問題:需手動製作日報表、難以分析重複發生的缺失。

  • 完成率追蹤:即時顯示各廠區、各客戶的 Survey form 與 CAR 填寫進度。
  • 缺失柏拉圖分析:依「廠區」、「製程」、「客戶」、「缺失類型」找出重複發生的熱點問題。
  • 進退步分析:追蹤特定缺失的發生頻率,客觀驗證改善措施的成效。

系統整合與協同作業

解決問題:需跨廠、多人同時使用、並上傳資料至客戶網站。

  • 雲端跨廠存取:五廠人員皆可憑權限從任何地點登入系統。
  • 多人即時協同:支援多位使用者同時回覆同一份 Survey form 中的不同問題,大幅縮短彙整時間。
  • 彈性資料匯出:可將完成的表單匯出為客戶指定的 Excel/PDF 格式,方便上傳。

互動式數據儀表板

數據是持續改善的基石。此儀表板能將稽核數據轉化為有意義的洞察,例如透過柏拉圖分析,快速找出造成 80% 問題的關鍵 20% 原因。請點擊下方按鈕,模擬依不同廠區篩選數據。

三階段實現智慧轉型

我們建議分三階段導入此系統,確保流程平順過渡,並讓效益逐步顯現,最終實現數據驅動的品質管理文化。

1

流程標準化與資料匯入

目標:將現有流程「上系統」。
行動:導入標準流程,批次匯入歷史資料,建立 AI 知識庫基底。

2

AI 賦能與協同作業

目標:發揮 AI 效益,減少人工。
行動:啟用 AI 助理與差異比對,推動線上協作與簽核。

3

數據驅動與水平展開

目標:實現數據化管理與持續改善。
行動:活用儀表板找出重複缺失,並將改善對策一鍵水平展開至各廠區。

導入效益總結

導入此 AI 驅動的稽核管理系統,將為金像電子帶來全面性的效益,從營運效率到客戶關係都將獲得顯著提升。

📈

效率提升

大幅減少資料查找、比對與人工追蹤的時間。

📚

知識傳承

將個人經驗轉化為企業共享的數位資產。

🏆

品質提升

主動預防重複性問題,實現持續改善。

🤝

客戶滿意度

更快速、精準地回應客戶稽核需求。